3月11日，2022年全国两会圆满完成各项议程，在北京胜利闭幕。这次大会是在我国进入全面建设社会主义现代化国家、向第二个百年奋斗目标进军新征程的重要时刻召开的一次重要会议，也为建材行业的未来发展指明方向、注入强大力量。就今年全国两会期间和2022年政府工作报告中的热点话题，《中国建材》杂志组织策划了系列访谈，对中国建筑材料联合会党委书记、会长阎晓峰，以及执行副会长周育先、曾劲、王诚、王刚、李叶青进行了独家专访。现摘录部分采访内容，更多内容刊登于即将出版的《中国建材》2022年第4期。
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采访嘉宾：
周育先 中国建材集团有限公司党委书记、董事长
曾 劲 北京金隅集团股份有限公司党委书记、董事长
王 诚 安徽海螺集团有限责任公司党委书记、董事长
王 刚 金晶（集团）有限公司党委书记、董事长
李叶青 华新水泥股份有限公司党委书记、总裁
周育先：秉承“材料创造美好世界”使命，充分发挥科技创新“国家队”作用
多年来，我们始终心怀“国之大者”，打造“大国之材”。强化企业创新主体地位、强化国家战略科技力量建设，持续推进关键核心技术攻关，攻克了一批国家“卡脖子”技术。
我总结了两个“强化”。一个是强化关键基础材料自主保障，实现大批新材料工业化量产，助力增强国家制造业核心竞争力。第二个是强化创新链产业链深度融合，深化产学研用结合，加快科技成果转化推广，促进创业投资发展。下一步，中国建材集团将继续秉承“材料创造美好世界”的企业使命，践行“宜业尚品、造福人类”行业发展目标，围绕“四个面向”，充分发挥科技创新“国家队”作用，加快打造原创技术策源地和无机非金属材料国家战略中坚力量，聚焦基础建材低碳发展和新材料领域的“卡脖子”技术、前沿技术，加强基础研究和应用基础研究，加大研发投入力度和创新资源集聚，努力成为原始创新和核心技术的需求提出者、创新组织者、技术供给者、市场应用者。积极鼓励“揭榜挂帅”，为科技英才提供创新“竞技场”，加强知识产权的保护和运用，把集团内外创新力量拧成一股绳，形成高水平科技自立自强的强大合力。
周育先：中国建材国企改革三年行动完成率已超90%，并初步构建国有资本产业投资模式
总体来说中国建材集团的国企改革三年行动进展顺利，很多台账任务在去年已经完成，截至2021年年底，完成率达到93%，并初步构建出定位清晰、生态优化、机制有效的国有资本产业投资模式。具体来讲：一是主动自发完成“规定动作”。二是结合实际开展“自选动作”。三是构建改革赋能发展的长效机制。
2022年是国企改革三年行动的“收官年”“决胜年”，我相信中国建材集团肯定能交出一份满意答卷，完成国企改革三年行动后，对国有经济的布局优化和结构调整，对国有资产的有效监管，对产业链供应链的支撑和带动能力都会有明显提升。
近日国资委召开推动中央企业高质量参与共建“一带一路”专题会议，提出要积极拓展合作新领域，打造一批“小而美”工程。“小而美”工程，真正体现了席大大总书记心系“一带一路”沿线人民生活，体现了我国共建命运共同体，希望世界人民共同富裕、共同幸福的美好心愿。中国建材集团也要努力建设更多“授人以渔”、聚焦发展、共生共赢的充满人情味的海外项目，真正“造福人类”。30年来，中国建材集团始终践行“走出去”，秉持“为当地经济作贡献、与当地企业合作、为当地人民服务”的国际合作三原则，成为“一带一路”建设的开拓者与生力军，在全球高水平高质量建设了496个水泥、玻璃项目，投资40个重要基础建材与新材料项目，14年保持全球水泥工程服务市占率第一。
未来，我们在高质量共建“一带一路”过程中，将继续巩固互联互通合作基础，不仅积极推动基础设施项目，也稳步拓展建设“小而美”工程，真正为当地人民的美好生活多作贡献，实现互惠互利、互利共赢。
曾劲：促进产业优化升级，努力实现高端化、数智化、绿色化发展
进入“十四五”以来，金隅集团坚持以席大大新时代中国特色社会主义思想为指导，坚持以服务新时代首都发展为统领，坚持整合发展、契合发展、创新发展和高质量发展“四个发展”战略理念，2021年各项业绩再创历史新高，实现“十四五”良好开局。今年全国两会围绕“提升科技创新能力”“有序推进碳达峰碳中和工作”等方面提出了许多新的要求和举措，金隅集团将立足自身实际，认真落实全国两会精神，坚持稳中求进、守正创新，深入实施创新驱动发展战略，促进产业优化升级，努力实现集团高端化、数智化、绿色化发展。
科技创新，是金隅集团实现高质量发展的必由之路。2022年是集团科技创新三年行动计划的攻坚之年，我们狠抓定规划、建制度、调机构、强攻关、抓落地并取得阶段性成果，基本形成“1＋N＋X”科技创新综合体和“政产学研用金服”科技创新生态圈。
绿色低碳，是金隅集团实现高质量发展的内在要求。碳达峰、碳中和既是实现集团高质量发展的内在要求，也是决定建材企业未来生死存亡的外在压力。我们要率先在京实现“双碳”目标，要狠抓绿色低碳技术攻关，加快对清洁可再生能源利用、燃料及原料替代、高效碳捕集利用与封存、高效节能降耗及超洁净排放、超低能耗及零碳建筑体系等先进适用技术的研发、应用和推广。
曾劲：文创产业是金隅集团实现高质量发展的新增长点
我们主动参与“疏解整治促提升”专项行动，在城市更新中积极融入首都“文化中心”和“博物馆之城”建设，更好传承中华优秀非物质文化，先后投资建设了金隅龙顺成文创产业园、金隅琉璃文创产业园。可以说，文创产业已成为金隅集团实现高质量发展的新增长点。
王诚：大力发展绿色建材是满足人们对美好生活向往与追求的基础保障
大力发展绿色建材，是支撑新型城镇化建设的重要物质基础，也是满足人们对美好生活向往与追求的基础保障。我认为，一要加快推进绿色建材产品认证体系建设，增加绿色建材产品供给，提升绿色建材产品质量，推动建材行业转型升级。二要推动制定并实施建材产品的节能标准，提高终端用户用能效率、提高总的能源利用效率。门窗节能是建筑节能的关键，实现碳中和，全面推广使用绿色低碳节能门窗正当其时。三要加大绿色建材产品政策支持，为节能门窗等绿色节能建材产品出台节能鼓励和奖励政策，加大扶持推广力度，推动节能环保家居建材的产品迭代。
王诚：全力创建产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代的世界一流企业
海螺集团第四次党代会明确了“创新引领 数字赋能 绿色转型”的发展思路，与两会报告中提出举措高度契合，海螺集团将坚持这一发展思路，顶格推进“歼30”创新发展行动计划，加快科技创新、管理创新和商业模式创新，在并购重组、海外布局、产业链延链补链强链上多点发力，全力创建产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代的世界一流企业。
我们将顺应数字化、智能化发展趋势，全力打造跨行业、跨领域的“双跨”工业互联网平台，加快产业数字化转型。深化节能减煤降碳技术开发，统筹产业链、创新链、资金链和政策链等各方力量，构建“政产学研用金”体系，一体化推进技术研发及成果转化体系，力争“十四五”时期单位产品碳排放和能耗平均每年下降1%以上，为经济社会发展腾出用能空间和环境容量。大力延链补链强链，积极发展数字产业、新能源新材料、人工智能、节能环保、高端制造等崭新产业集群，推动产业向中高端迈进。进一步推进全球布局和海外发展，积极践行“一带一路”倡议，坚持国际化发展不动摇，扩大海外发展规模，依托主业，带动更多的优质产品和业务“走出去”。统筹用好国内国际两个市场，不断提高对全球要素和市场资源的利用能力。认真总结海外发展经验，建立适应国际化发展需要的协调配合机制和后台支撑体系，不断提升国际化运营管理水平。
王刚：玻璃不可替代的资源属性、节能降碳的社会属性、创造价值的商业属性将更加突出
国家大力发展推进绿色能源，不仅是落实我们国家提出“3060双碳战略”的有效举措，为全球气候环境变化作出应有的贡献，而且还催生出与之相关联的新产业的发展，同时还倒逼传统产业的转型升级，可以说是一举多得，并且是功在当代、利在千秋。
太阳能光伏发电产业的蓬勃发展，给中国玻璃行业带来新的发展机遇，很多玻璃企业开始转产光伏组件玻璃产品，一定程度上缓解了玻璃市场长期供大于求的行业被动局面。国家推进大型风光电基地的规划建设，是中国玻璃行业发展的拐点，预示着玻璃不可替代的资源属性、节能降碳的社会属性、创造价值的商业属性更加突出，未来会成为碳达峰碳中和的持续贡献者。虽然新需求给玻璃行业带来了发展新机遇，但光伏玻璃行业的健康可持续发展需要市场机制引导和政府宏观指导共同发力，才能避免一哄而上。
王刚：金晶提出“两个拥抱”，践行绿色低碳发展理念
根据绿色发展理念和低碳发展理念的引领，金晶提出“两个拥抱”，一是拥抱趋势，紧紧抓住绿色建筑、绿色能源、绿色生物“三个跑道”实现细分产业稳定增长、高速增长、突破增长；二是拥抱标准，以《金晶基本法》为方向，以“标准化公司”为手段，以合规运营为底线，持续创造顾客需求，实现顾客价值。
李叶青：华新正创新性地利用水泥窑尾气体吸碳制砖
2021年8月28日，华新发布了中国水泥行业首份《低碳发展白皮书》，积极通过替代燃料、替代原料、降低熟料系数、水泥/墙材等一体化项目的联产、水泥“分别粉磨”在下游低碳混凝土中的应用技术、数字化控制与管理等方式进行降碳，实现建材全生命周期的低碳化和节能降耗。
我们目前正在做的技术创新就是利用水泥窑尾气体吸碳制砖的工艺。去年12月底，世界上首条利用水泥窑尾烟气生产混凝土制品的生产线在华新武穴园区生产线成功投产运作，通过水泥窑尾的废气来碳化水泥制品砖。据测算，每块砖可以吸收0.2～0.3公斤二氧化碳，以年产1亿块蒸养砖生产线为例，每年便可利用吸收固化二氧化碳2.6万吨，固碳潜力巨大。
李叶青：当前水泥企业最重要的碳减排方式是降低熟料生产环节的化石燃料碳排放
中国建筑材料联合会正在着力打造“六零”示范工厂，我认为其中的着力点和关键点首先还是零化石能源、零一次资源和零废弃物排放。当前，对于水泥企业来说最重要的碳减排方式应该是降低熟料生产环节的化石燃料碳排放。
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